Подготовка кадров для отрасли машиностроительной гидравлики по стандартам СЕТОР
|

Корнюшенко Сергей Иванович
Исполнительный директор
Ассоциации Производителей
Гидравлического Оборудования
Доктор наук,
Профессор РАЕН
В развитых странах Западной Европы подготовкой инженеров-гидравликов занимаются технические университеты. Студентам читается курс лекций по общим законам гидродинамики, изучаются устройства гидравлического оборудования, теоретические знания закрепляются практическими занятиями. В этом отношении методики преподавания немногим отличаются от принятых в российских ВУЗах.
Тем не менее, во многих фирмах-производителях гидравлического оборудования и, особенно, в организациях, эксплуатирующих гидрофицированную технику, ощущается острая нехватка квалифицированных специалистов-гидравликов. И хотя каждая компания имеет свою систему подготовки кадров, овладение необходимыми знаниями и навыками в этой непростой области, происходит на основе многолетнего практического опыта.
Решением проблемы профессиональной подготовки специалистов-гидравликов различных уровней почти 20 лет успешно занимается подразделение СЕТОР.
Основанный в 1962 г. Европейский комитет по гидравлике и пневматике, объединяет национальные Ассоциации по данному профилю из, почти, 20 стран. Общее количество компаний, работающих в структуре CETOP, составляет около 1000. Ассоциации Производителей Гидравлического Оборудования является членом СЕТОР. Исполнительный директор АПГО входит в состав комиссии по образованию СЕТОР.
Комитет CETOP поддерживает, создает благоприятные условия и оказывает помощь отрасли, занятой производством продукции машиностроительной гидравлики. Совместно с ISO (международная организация по стандартизации), CEN (европейский комитет по стандартизации) и различными национальными структурами CETOP участвует в подготовке стандартов. Более подробную информацию можно получить, посетив сайт www.cetop.org .
В связи с постоянно растущей потребностью европейского и мирового масштаба в профессиональной, высокообразованной рабочей силе, способной создавать, производить и обслуживать гидравлические системы CETOP инициировал предложение по разработке гармонизированной программы обучения, связанной с уровнем подготовки профессиональных кадров.
Целью данной программы является выработка приемлемой и согласованной схемы специализированной подготовки, подразделяемой на несколько профессиональных уровней. Эта схема отражает характер выполняемых работ или степень подготовленности работников для выполнения ими своих должностных обязанностей.
Исторически сложилось так, что многие специалисты получили специальное образование на уровне академических знаний, которые не всегда соотносятся с возможностью применять эти знания в реальной жизненной ситуации. Практические навыки, связанные с обслуживанием и умением работать с гидравлическими системами включают следующую схему:
- Планирование мероприятия
- монтаж (сборка)
- пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию
- испытания
- техническое обслуживание
- поиск неисправностей и их устранение
- демонтаж и замена
- разборка и повторная сборка
Для проведения таких работ на различных профессиональных уровнях, а также для достижения эффекта исполнения и повторяемости операций в течение регламентируемого времени требуется ПРОФЕССИОНАЛИЗМ.
Профессиональная подготовка состоит из знаний и применяемости этих знаний, подкрепленных практическим опытом на рабочем месте или в моделируемых условиях.
В качестве примера выберем один объект - предохранительный клапан, на основании которого проведём аналогию, в общих чертах формулирующую разницу требований к знаниям на различных уровнях подготовки и четко указывающую какую роль играют теоретические знания и практический опыт.
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Первый уровень – соискатель должен знать, что представляет собой предохранительный клапан и принцип его работы (основная функция).
Второй уровень – в дополнение к вышеназванному, соискатель должен знать принцип работы предохранительного клапана (функция и работа).
Третий уровень – соискатель должен знать различные области, в которых может применяться предохранительный клапан (разгрузка гидросистемы, пропорциональное регулирование потока рабочей жидкости) и какой элемент его конструкции может отказать в работе (функция, работа, область применения и технические характеристики).
Четвертый уровень – соискатель должен обладать всеми знаниями третьего уровня, знать конструкцию, решать вопросы выбора компонентов и их совместимости в гидросистемах машин.
Пятый уровень – соискатель должен обладать знаниями всех вышеназванных уровней плюс навыками и знаниями, необходимыми для конструирования и усовершенствования предохранительного клапана.
Этот пример позволяет отметить следующее: несмотря на то, что обладатель пятого уровня должен знать то же, что и обладатель первого уровня, тем не менее, есть определенная разница между шириной и глубиной знаний. Первый уровень – подразумевает широкий подход, с очень небольшой глубиной знаний, в то время как пятый уровень требует более глубокого подхода, охватывающего более широкий спектр различных предметов.
Для перехода от начального уровня к первому необходимо лишь короткое обучение и небольшая практическая подготовка. От соискателя требуется минимума опыта и знаний из других областей.
Первый профессиональный уровень требует от работника выполнения действий, соответствующих установленному порядку. Рабочие операции носят повторяющийся, кратковременный характер, соответствующие установленному регламенту. При возникновении проблем ему следует обратиться за помощью к специалисту более высокого уровня или следовать заранее утверждённому плану последовательных действий.
Для перехода от первого уровня ко второму нужно более длительное обучение и освоение практических навыков, сформированных на опыте, отвечающим профессиональным требованиям второго уровня.
Второй профессиональный уровень требует выполнения ряда действий и понимания возникающих технических вопросов. Данные действия могут включать анализ и выполнение различных, в том числе, нестандартных подходов. Действия могут включать простую диагностику и умение положительно реагировать на нештатные отклонения. На этом уровне может потребоваться коллективная работа.
Для перехода от второго уровня к третьему требуется более обширная глубина и диапазон знаний по сравнению со вторым уровнем. В дополнение к знаниям по гидравлике необходимы знания из других предметных областей. Профессиональные навыки третьего уровня должны четко отражать накопленный опыт, позволяющий иметь дело с более широким и более сложным видом деятельности, соответствующим данному профессиональному уровню.
Третий профессиональный уровень включает широкую и часто сложную сферу деятельности, в рамках которой обязательным условием является принятие независимых решений по вопросам, касающимся технических требований, используемых технических средств или технологических процессов. При этом исполнитель несет ответственность за планирование работы, поиск и устранение неисправностей, качество выполнения операций и полученных результатов.
Четвертый и пятый уровни требуют опыта и знаний из других областей механики и большей степени владения основными навыками и знаниями, включая такие предметы как: материаловедение, прочностные расчеты, математику, физику, технические процессы, технические условия и современную технологию.
Навыки и академические знания, которыми должны обладать специалисты первых трёх профессиональных уровней, приведены в таблицах.
|
КОМПОНЕНТЫ |
|||||||
|
|
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
|
|
|
Профессиональные уровни |
|
|||||
|
|
1-ый |
2-ой |
3-ий |
|
|||
|
Типы |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Конструкция |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Функция |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Принцип действия |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Назначения |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Эксплуатационные/технические характеристики |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Подбор/рекомендации |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Параметры |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Присоединение |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Системы управления/интерфейс |
● |
|
● |
|
● |
|
ОО |
|
Монтаж |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
Пуско-наладка/ввод в эксплуатацию/регулировка |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Неисправности/последствия |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Испытания |
|
|
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Поиск неисправностей |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Демонтаж и замена |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
Разборка |
|
|
● |
● |
● |
|
|
|
Сборка |
|
|
● |
● |
● |
|
|
|
Допустимая загрязненность/компетентность |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Технические характеристики |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Применение формул/расчеты |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Конструкция/совместимость |
|
|
|
|
● |
|
|
|
Правила техники безопасности |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Оценка риска/применение |
|
|
● |
|
● |
● |
|
|
Физические свойства (шум, вибрация и т.д.) |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Законодательство/директивы/стандарты |
|
|
● |
|
● |
|
|
Здесь и далее:
АЗ – академические знания;
ПП – профессиональная подготовка;
ОО - в объеме своих обязанностей
|
СИСТЕМЫ |
|||||||
|
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
|
|
|
Профессиональные уровни |
|
|||||
|
|
1-ый |
2-ой |
3-ий |
|
|||
|
Планирование/мероприятия |
|
|
|
|
● |
● |
|
|
Технические характеристики/спецификации |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Принципиальные схемы |
● |
|
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Системы управления/опции |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Интерфейс систем управления |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Построение системы |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Принцип работы |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Назначение |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Монтаж (детали и узлы) |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Пуско-наладка и ввод в эксплуатацию |
|
|
● |
|
● |
● |
|
|
Изменения |
|
|
|
|
|
● |
|
|
Рекомендации по усовершенствованию |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Контроль санитарно-гигиенических условий (мониторинг) рабочего места |
|
|
● |
● |
● |
|
|
|
Контроль рабочих характеристик (методики и диагностика) |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Анализ результатов |
|
|
|
|
● |
|
|
|
Текущее обслуживание |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
Предупредительное/профилактическое обслуживание |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Контроль загрязненности |
● |
|
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Поиск неисправностей |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Устранение неисправностей |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Анализ причин и неисправностей |
● |
|
● |
|
● |
● |
|
|
Коррективные действия |
|
|
● |
● |
● |
|
ОО |
|
Правила техники безопасности |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
Повторный ввод в эксплуатацию |
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Рабочая среда пневмо-гидросистем (система контроля и очистки/подбор рабочей жидкости) |
● |
|
● |
● |
● |
● |
|
|
Управление рисками |
|
|
|
|
● |
● |
|
|
Законодательство /директивы/стандарты |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
ОСНОВНЫЕ НАВЫКИ / ЗНАНИЯ |
|||||||
|
|
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
АЗ |
ПП |
|
|
|
Профессиональные уровни |
|
|||||
|
|
1-ый |
2-ой |
3-ий |
|
|||
|
Основные принципы |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Применение формул и выполнение расчетов |
|
|
● |
|
● |
|
|
|
Составление технических отчетов |
|
|
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Прием-передача информации |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Информационная технология |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Навыки презентации |
|
|
|
|
● |
● |
|
|
Навыки планирования |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
Методы подготовки/рабочие инструкции |
|
|
|
|
● |
● |
|
|
Чтение и понимание чертежей и технических характеристик/принципиальные схемы |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Передача информации |
|
|
● |
● |
● |
● |
ОО |
|
Анализ фактов |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Организационный менеджмент |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Управление качеством |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Управление безопасностью проведения работ |
● |
|
● |
|
● |
|
|
|
Интерфейсы управления силовым потоком и движением |
● |
|
● |
|
● |
|
ОО |
Многим людям необходимы знания различной ширины и глубины. Связанные с этим профессиональные навыки зависят от полученного базового специального образования и личного опыта. Большое значение имеют требования работодателя, диктуемые занимаемой должностью исполнителя или необходимой его квалификацией.
Например, лицу, окончившему ВУЗ по специальности «Электроника» могут потребоваться лишь небольшие знания о гидравлике, и освоение программы 1-го уровня для него может быть достаточным.
Подготовка специалистов различных профессиональных уровней осуществляется в Аттестованных Центрах. Такие Центры работают в Англии, Италии, Франции, Швейцарии.
Аттестованные Центры предоставляют соискателям равные возможности широты получения знаний на всех уровнях в диапазоне:
- краткосрочных курсов
- программ гибкого заочного обучения
- индивидуального обучения.
Данная система обучения дает возможность работодателям определять уровни профессиональной подготовки, навыки и знания, полученные лицом, имеющим квалификацию СЕТОР и повсеместно обеспечить высокое качество обучения.
Гармонизированная программа содержит информативное положение об Аттестованных Центрах и процессах, связанных с гарантией и контролем качества профессиональной подготовки. Лицо, прошедшее обучение получает Свидетельство, которое четко констатирует:
- уровень знаний
- широту навыков
- навыки в конкретной области
- наименование Аттестованного Центра
- наименование контролирующей организации и её полномочия.
Чтобы гарантировать эффективность обучения и соответствие критериям, необходимым для расширения знаний и навыков преподавательского персонала до уровня, при котором они считаются компетентными, Аттестованный Центр оценивается представителем Квалификационного Органа.
Сферой ответственности Квалификационного Органа является разработка нормативных документов чётко формулирующих учебным заведениям и организациям их обязанность по получению и сохранению статуса Аттестованного Центра.
До получения статуса Аттестационного Центра организации должны ясно понимать, что знания можно получить только через «живой опыт». Поэтому центрам необходимо иметь широкую гамму современного исправного оборудования или иметь доступ к нему. Такое оборудование должно давать четкое представление о сегодняшней технологии и отвечать критериям, устанавливаемым для развития знаний и навыков, за которыми следует профессиональная оценка.
Центры должны быть укомплектованными технически грамотными преподавателями и экспертами, имеющими практические знания в машиностроительной гидравлике и хорошее академическое образование.
Гармонизированная Программа подготовки специалистов-гидравликов различных профессиональных уровней остро необходима и России. Для того, чтобы она была качественно разработана, успешно внедрена и эффективно работала необходимы совместные усилия и тесное сотрудничество Ассоциаций, объединяющих производственные предприятия, головных научно-исследовательских Центров, образовательных учреждений. Необходима действенная связь между производителями гидравлического оборудования и конечными пользователями, чтобы содержание обучающих программ соответствовало современным требованиям в свете периодических трансформаций профессиональных стандартов и постоянно меняющихся технологий.





